消毒液喷雾瓶

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喷雾瓶结构的制作方法

喷雾器是喷雾器材的简称,它是利用空吸作用将药水或其他液体变成雾状,均匀地喷射到其他物体上的器具。喷雾瓶是喷雾器的一种,其结构一般包括瓶体和安装在瓶体顶端的喷头,瓶体内装有液体,喷头通过管子来吸取瓶体内的液体,在使用时往往会存在以下问题:现有的喷雾瓶结构喷头都是利用管子吸取瓶内液体,而在喷雾瓶底部的液体或药水一般都无法被吸入到喷头的内部,从而造成浪费。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种喷雾瓶结构解决现有喷雾瓶在使用的过程中存在的喷雾瓶底部的液体或药水一般都无法被吸入到喷头的内部,从而造成浪费的问题。

技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种喷雾瓶结构,包括瓶身和设置在瓶身上的喷嘴,所述瓶身的底部呈锥形,且瓶身的底部连通由一根导管,导管的输出端与喷嘴的输入端连通,且导管上设置有止回阀Ⅰ。

所述瓶身的内腔顶部设置有一块可透气的隔板,且瓶身的顶部贯穿设置有一个按压部件,所述按压部件与隔板之间通过弹性伸缩部件连接,按压部件上还贯穿设置有进气管,所述进气管的输出端贯穿隔板并延伸至隔板的下方。

进一步的,所述瓶身的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定安装有支撑底座,支撑底座由支撑底板和负重块组成。

进一步的,所述按压部件设置在喷嘴的一侧,且按压部件呈一个空心的柱体结构,在按压部件的底部呈开口状。

进一步的,所述隔板呈圆盘状结构,并且在隔板上开设有若干个贯穿隔板的透气孔。

进一步的,所述弹性伸缩部件包括固定在隔板顶部的套筒,套筒的内部滑动安装有滑杆,套筒的顶部设置有弹簧,滑杆和弹簧的顶部均与按压部件内壁的顶部接触。

进一步的,所述进气管呈倒置的L状设置,进气管的一端。

进一步的,所述按压部件侧壁的底部与瓶身的内侧壁接触并密封。

相比较现有技术,本实用新型通过导管将瓶身的底部与喷嘴连通,并且利用压缩空气,从而将瓶身内部的液体挤压到导管的内部,通过导管进入到喷嘴的内部喷射出来,并且瓶身1底部锥形的设计,可以使瓶内的液体全部进入到导管中,从而解决现有及时中,瓶底的液体无法通过喷嘴喷射出来。

在本实用新型中,通过设置止回阀Ⅰ和止回阀Ⅱ的配合,止回阀Ⅰ使外部的空气无法通过导管进入到瓶身的内部,并且止回阀Ⅱ的设计使在按压部件下降挤压瓶身内的空气中,空气不会通过进气管排出到瓶身的外部,而是通过导管排出。

在本实用新型中,通过设置支撑底座,从而降低瓶身的中心,避免瓶身因为底部锥形设计的原因,导致的瓶身出现倒塌的情况。

图4为本发明弹性伸缩部件结构示意图。

其中,1瓶身、2喷嘴、3导管、4隔板、5按压部件、6弹性伸缩部件、61套筒、62滑杆、63弹簧、7进气管、8支撑柱、9支撑底座、91支撑底板、92负重快、10止回阀Ⅰ、11止回阀Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。


如图1和图2所示,本实用新型实施例提供一种喷雾瓶结构,包括瓶身1和设置在瓶身1上的喷嘴2,瓶身1的顶部呈密封状,并且喷嘴2固定在瓶身1上,瓶身1的底部呈锥形,且瓶身1的底部连通由一根导管3,喷嘴为一个柱状体结构,并且在柱状体结构上贯穿设置一根喷水的喷头,导管3的输出端与喷嘴2的输入端连通,且导管3上设置有止回阀Ⅰ10。导管3与喷嘴2的喷头连通,水流通过导管进入到喷头的内部,通过喷头喷射出来。喷头的输出端有若干个微孔结构,从而使水喷射出来的时候呈水雾状。


所述瓶身1的内腔顶部设置有一块可透气的隔板4,且瓶身1的顶部贯穿设置有一个按压部件5,所述按压部件5与隔板4之间通过弹性伸缩部件6连接,按压部件5上还贯穿设置有进气管7,所述进气管7的输出端贯穿隔板4并延伸至隔板4的下方。

如图1所示,在本实施例中,瓶身1的底部固定连接有支撑柱8,所述支撑柱8的底部固定安装有支撑底座9,支撑底座9由支撑底板91和负重块92组成。支撑底座9增加瓶底与放置面的接触面积,增加瓶身1的稳定性。同时利用负重块92降低瓶身1的中心,避免瓶身1容易出现晃倒的情况。

如图2所示,在本实施例中,按压部件5设置在喷嘴2的一侧,且按压部件5呈一个空心的柱体结构,在按压部件5的底部呈开口状。按压部件6侧壁的底部与瓶身1的内侧壁接触并密封。按压部件5的设置,使按压部件5在向下移动的过程中,按压部件5与瓶身1之间的空气会被压缩,气体压缩时产生的气压推动液体向导管的内部进行移动。

如图3所述,在本实施例中隔板4呈圆盘状结构,并且在隔板4上开设有若干个贯穿隔板4的透气孔。

如图4所述,在本实施例中,弹性伸缩部件6包括固定在隔板4顶部的套筒61,套筒61的内部滑动安装有滑杆62,套筒61的顶部设置有弹簧63,滑杆62和弹簧63的顶部均与按压部件5内壁的顶部接触。在向下按压按压部件5时,按压部件5会推动滑杆62向套管61的底部进行滑动,并且在此过程中,按压部件5内顶壁还会配合套管61挤压弹簧63,使弹簧63蓄力,在松手之后,弹簧63恢复的弹力使按压部件5恢复到原来的位置。并且在按压部件5回到原来的位置时由于止回阀Ⅰ10的配合使外部空气无法进入到导管3的内部,此时,外部的空气通过进气管7进入到瓶身1的内部。

如图2所述,在本实施例中,进气管7呈倒置的L状设置,进气管7的一端。

本实施例的实施过程如下:在使用时,首先乡下挤压按压部件5当按压部件向下移动的过程中,气体被挤压,并且通过隔板3上的通孔结构,到达隔板3的下方,挤压瓶身1内部的液体。由于按压部件5的将瓶身1内的空气进行挤压,并且由于止回阀Ⅱ11的存在,空气无法通过进气管到达瓶身1的外部,因此按压部件5在挤压瓶身1内部的空气时,瓶身1内部的空气会挤压瓶身1内的液体,液体收到挤压之后会通过导管3进入到喷嘴2的内部,通过喷嘴2喷射出来。

并且由于瓶身1底部锥形的设置,可以避免现有的喷雾瓶结构容易出现的瓶身底部的液体无法通过吸管吸入到喷头的内部的问题,在本实施例中,液体是通过导管3喷射出来的,而导管3的入口端刚好与瓶身1底部连通,而瓶身1的底部是呈锥形的,因此瓶内的液体都会聚集到导管3的入口处,从而解决现有的喷雾瓶结构出现的瓶内最后一点液体无法喷出而造成的浪费的问题。

综上所述:实用新型通过导管将瓶身的底部与喷嘴连通,并且利用压缩空气,从而将瓶身内部的液体挤压到导管的内部,通过导管进入到喷嘴的内部喷射出来,并且瓶身1底部锥形的设计,可以使瓶内的液体全部进入到导管中,从而解决现有及时中,瓶底的液体无法通过喷嘴喷射出来。

同时在本实用新型中,通过设置止回阀Ⅰ和止回阀Ⅱ的配合,止回阀Ⅰ使外部的空气无法通过导管进入到瓶身的内部,并且止回阀Ⅱ的设计使在按压部件下降挤压瓶身内的空气中,空气不会通过进气管排出到瓶身的外部,而是通过导管排出。

并且在本实用新型中,通过设置支撑底座,从而降低瓶身的中心,避免瓶身因为底部锥形设计的原因,导致的瓶身出现倒塌的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


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